У osnovno radno načelo hidrauličnog betonskog mešača zasniva se na hidrauličnom prenosnom sistemu, koji mu daje značajne prednosti u odnosu na tradicionalne mehaničke pogone. U ovom sistemu, pogonski motor (elektromotor ili dizel motor) ne pokreće direktno vratilo mešača, već pokreće hidraulični pumpu. Ulje pod visokim pritiskom koje proizvodi pumpa prenosi se kroz cevi do hidrauličnog motora, koji zatim pretvara hidrauličnu energiju u obrtnu silu koja pokreće lopatice mešača. Ovo osnovno radno načelo ostvaruje „fleksibilnu“ vezu između izvora energije i radnog mehanizma. Najdirektnije ispoljavanje ovog dizajna je revolucionarno poboljšanje u radu метода вожње . Корисник може лако постићи бескорачну регулацију брзине мешања помоћу контролног вентила, од веома ниске брзине обртаја до рада на високој брзини, чиме се омогућава прилагођавање оптималног режима мешања за бетоне различите вискозности и састава. Што је још важније, хидраулични систем обезбеђује унутрашњу заштиту од претераног оптерећења; уколико се оптерећење при мешању изненада превише повећа, системски притисак расте, а сигурносни вентил ослобађа притисак, чиме се штите кључни делови као што су мотор и менилац од оштећења — нешто што се код чисто механичких погона не може лако постићи.
Овако прецизан и снажан метода вожње непосредно побољшава карактеристике мешања од хидраулични миксер за бетон . Процес мешања може да започне веома глатко, без трака, елиминишући огромни инерциони утицај традиционалног директног пуштања мотора и продужујући механички век трајања. Током процеса мешања, прецизно контролисана брзина омогућава оператору да оптимизује интензитет и време мешања, осигуравајући да чак и специјални бетони које је тешко измешати (нпр. они који садрже влакна или лагане агрегате) постигну изузетно висок степен једноликости. Такође, метода испуштања често је интегрисан у хидраулични систем. Да ли да се изврши нагибање бубња за мешање помоћу хидрауличних цилиндара или да се отвори велики доњи поклопац, радња постаје веома незапажена, глатка и